凱麥金屬建材是國內知名長沙鋁板定做加工廠鋁建材生產企業,憑借多年長沙鋁板定做加工廠自主研發經驗,發展客戶已經遍布國內外,長沙鋁板定做加工廠生產水平達同行業的嶺先水平,銷售業績逐年攀升,得到廣大客戶的廣泛贊譽。
隨著我國建筑裝飾業近年來迅速的發展,氟碳噴涂長沙鋁板定做加工廠以其優異的抗褪色性、抗腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境,除在高層建筑幕墻中大量應用外,同時以其廣泛的顏色選擇、金屬光澤度好、抗沖擊性強等優點,越來越受到室內裝飾設計師的青睞,被大量應用于室內高擋裝飾工程的吊頂與墻面。
需要用到的配件:角鐵/方鋼、化學螺栓、結構膠、填縫劑、螺絲
1、施工工藝流程:測量放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗收→板材檢驗→板材安裝→清洗→驗收→撤吊籃。
2、主要施工工藝說明:
(1)彈線定位
A 、根據幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點,進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及
轉角等基準線,并用經緯儀進行調整,復測;
B、幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面向上引,以免誤差累積,誤差大于規定的允許偏差時(包括垂直偏差值)應征得甲方、監理、設計人員的同意后,適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要;
C、對高層建筑的測量應在風力不大于四笈的情況下每天定時進行;
(2)預埋件施工由于主體結構已完成,但幕墻與主體連接的預埋件未做,需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。后埋件采用化學鉚栓與主體結構相連接。如埋件位置無結構梁,需采用穿心螺桿穿透墻體的做法,雙頭螺栓穿墻,室內墻面后置鐵板與螺栓焊接,螺桿距混凝土邊緣≥250mm,螺母應點焊防止松脫,點焊后做防腐處理。
(3)主龍骨安裝
A、將主龍骨先與連接支座固連,然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接,并進行調整和固定,先點焊,后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質量,所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量;
B、安裝橫龍骨,橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量,水平公差應控制在±1㎜內,調整好后滿焊。
(4)防腐處理 鋼框焊接后,均涂防銹漆三遍。
(5)隱蔽驗收
A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝;
B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量;
(6)鋁單板安裝施工
A、鋁單板進場后應嚴格按規范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。
B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線,保證安裝精度,單板安裝應符合下表規定:
(7)密封膠施工
A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶,防止受污染,用鋼刷清理板材周圍縫內的灰塵;
B、膠厚度應為6-8㎜,膠表面平滑美觀,無褶皺。
(8)鋁單板表面清理 鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍,拆架子時應注意成品保護。
1. 總則 1.1 本規范適用于鋁合金單層板、鋁合金復合板幕墻的安裝。
1.2 幕墻應按設計圖樣要求及有關幗家、行業標準及公司工藝制作。
1.3 根據設計圖樣的要求,檢查幕墻安裝部位的墻體及洞口尺寸情況,若洞口尺寸與設計圖樣要求不符合時,應及時向土建單位反映,由其及時予以糾 正。
1.4 幕墻鋁合金型材應符合國標GB/T 5237要求。鋁合金板的品種、規格、裝 飾表面涂層應符合合同要求和有關規定。
1.5 各種附件、五金件及膠條(料)等應符合幗家有關標準,并有合格證明。
1.6 幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應在保質期內 使用,并有合格證明、出廠年限批號。(關鍵、質量控制點)
1.7 幕墻使用的零附件、轉接件,除不銹鋼外,應進行防腐處理(鋼質件采用 熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,鍍鋅層厚度不小于45um)。
1.8 轉接件必須安裝在墻體預埋件上。若墻體無預埋件時,則按設計圖樣的要 求進行處理。(關鍵)
1.9 轉接件與豎框型材相接觸的表面之間,應按設計圖樣要求安裝絕緣墊。在 設計圖樣在未作規定時,可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。
1.10 現場焊接時,不得將電焊機的接地線搭在豎框等鋁型材上。而且應當對鋁 型材、鋁合金板塊等進行保護,防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁合金板塊 等表面。
1.11 現場的鋁合金型材、鋁合金板塊、附件等應在室內集中存放,并應分類妥。
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